F系列減速機帶28300W調(diào)速電機組合在顆粒干燥機上。在一些化工產(chǎn)品或者是藥品的生產(chǎn)過程中需要對一些材質(zhì)進行干燥以及顆粒化處理。而在顆粒干燥的過程中不同的裝置之間運行的參數(shù)要求是不一樣的，所以在這樣的情況下要根據(jù)實際的情況進行匹配對應(yīng)的小裝置進行使用。之前的一個用戶的要求是使用F系列減速機帶28300W調(diào)速電機用在用戶的顆粒干燥機上，此時的設(shè)備應(yīng)該使用多大的減速機及對應(yīng)的匹配這個電機才能滿足用戶的使用要求呢？
在用戶的選型過程中他的要求是使用F系列減速機帶28300W調(diào)速電機用在用戶的顆粒干燥機上，此時他的干燥機并沒有其他的參數(shù)要求，所以并不好選擇出對應(yīng)的裝置進行匹配使用，在這樣的情況下要知道用戶的一些參數(shù)要求才能匹配上合適的減速機進行使用。用戶的顆粒干燥機包括：殼體、抽氣泵、除濕機、總進風泵、驅(qū)動電機、加熱裝置、進料口、加熱腔、運載裝置、安裝架、控制器、儲料箱、推料推桿、驅(qū)動輪、固定架、連接架、風機、振動電機、傳送帶、平流式配風器、分料殼體、滾軸、料槽、送料筒、排料口、F系列
齒輪減速機等構(gòu)成。該裝置工作時，首先通過進料口將物料顆粒放置進入分料殼體內(nèi)，隨后利用驅(qū)動電機驅(qū)動送料筒進行旋轉(zhuǎn)，此時物料將會通過料槽被逐份的送至排料就內(nèi)，而在送料筒旋轉(zhuǎn)的過程中，電機減速機驅(qū)動輪也會同步的驅(qū)動齒條運動，從而帶動運載裝置和傳送帶運動，從而能夠精準的使每個料槽進入排料位置時都能夠有一個空的運載裝置就位。此時物料即可通過排料口進入運載裝置內(nèi)實現(xiàn)運輸。傳送帶運動過程中主要靠支撐桿保持位置，同時振動電機將會驅(qū)動曲軸進行轉(zhuǎn)動，從而利用驅(qū)動的提起處推動傳送帶的底部進行上下振動，從而能夠使運載裝置內(nèi)的藥物顆粒能夠在振動作用下逐步的攤鋪均勻，于此同時加熱腔內(nèi)的加熱裝置將會對加熱腔內(nèi)的空氣進行加熱，加熱后的空氣一部分由風機送往運載裝置的上方對藥物顆粒進行直接的干燥。另一部份則通過
減速電機帶動風機送往儲料箱內(nèi)進行輔助干燥，位于殼體內(nèi)部的空氣則由抽氣泵重新抽回并送至除濕機內(nèi)進行除濕，隨后位于除濕機內(nèi)的處理后的空氣則重新被總進風泵送回至加熱腔內(nèi)進行加熱，從而實現(xiàn)殼體內(nèi)部的快速循環(huán)。當運載裝置齒輪減速機運輸至傳送帶的末端時，藥物顆粒將會在重力的作用下掉落入儲料箱內(nèi)，位于儲料箱進口端的藥物顆粒將會在推料推桿的推動下，利用推板推送至儲料箱的深處，而推板自身為密封的c形結(jié)構(gòu)，因此藥物顆粒不會卡在推板的內(nèi)側(cè)。當干燥完成后，由殼體的右側(cè)拉出儲料箱并將已經(jīng)干燥好的藥物顆粒倒出即可。該裝置使用方式簡單，能夠有效的實現(xiàn)對藥物的均勻攤鋪和快速烘干，并且烘干過程不僅能夠通過調(diào)整加熱裝置的減速電機功率和總進風泵的送風速度來調(diào)節(jié)烘干強度，而且還能夠直接的調(diào)整藥物的送料速度，從而能夠快速的適配不同粒徑的物料顆粒，達到良好的烘干效果，而且排料過程的藥物流量可控性強，能夠有效的避免藥物顆粒排料難以控制流量導(dǎo)致的攤鋪不均勻的現(xiàn)象，同時通過振動齒輪減速電機還能夠進行二次攤鋪，進一步的提高了攤鋪均勻性，有效的保障了烘干效果，具有很高的實用價值。
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