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2107月

齒輪減速機齒輪軸斷裂分析

齒輪減速機齒輪軸斷裂分析。齒輪軸是齒輪減速機中很重要的零件，有的齒輪減速電機齒輪軸材料選用42CrMo鋼。這種材質的熱處理工藝般難于控制，導致其力學性能也難于達到技術要求。根據設計要求，齒輪軸需要進行調質處理，使硬度達到210-280HBS.使用時不能允許有裂紋

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2007月

齒輪減速機定位孔內絲錐折斷的處理方法

齒輪減速機定位孔內絲錐折斷的處理方法。齒輪減速機箱體輸入軸側端面有兩個定位螺栓孔，在加工定位螺栓孔時，時常會遇到絲錐折斷在孔內的情況，給齒輪減速電機后序加工和裝配帶來很大工作量，浪費很多時間，嚴重的可導致整套箱體報廢。因此我們根據絲錐折斷的情況，利用所學知識，提出了幾個取折斷絲錐的好方法

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2007月

利用曲線圖預測蝸輪蝸桿減速機故障

利用曲線圖預測蝸輪蝸桿減速機故障。在蝸輪蝸桿減速機使用期間，我們可以建立套監測體系，及早發現RV減速機自身的問題，做好有計劃的修理，避免企業不必要的損失。對蝸輪蝸桿減速機的檢測主要有三個方面：熱、噪聲、振動，這三個因素的測量數據都可以反映RV減速機的使用狀態

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1907月

齒輪減速機軸承發熱的原因

齒輪減速機軸承發熱的原因。齒輪減速機軸承的故障診斷及分析：常見故障包括軸承磨損超限、滾道點蝕、內外圈裂紋、潤滑不良等。這些故障的發生在不同程度上都表現為軸承溫度的升高。其中齒輪減速電機軸兩側的軸承是過熱的主要部位，因為軸的轉速與電動機同步

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1907月

渦輪渦桿減速機故障提前知

渦輪渦桿減速機故障提前知。渦輪渦桿減速機由于工作環境差，RV減速機中蝸輪容易受到損害和出現故障，而蝸輪失效是誘發RV減速機故障的重要原因，其中齒形變化是影響蝸輪失效的個重要因素。旦渦輪渦桿減速機發生故障，停機維修損失會更大，因此迫切需要研究種有效診斷RV減速機蝸輪齒形變化故障的方法，實時監測RV減速機的工作...

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1407月

RV減速機蝸桿漏油改善方法

RV減速機蝸桿漏油改善方法。當蝸輪蝸桿減速機處于高溫、中速運轉、酸堿腐蝕性強的惡劣環境下時，蝸桿端普通骨架油封經常融化磨損，發生潤滑油泄露，導致RV減速機故障多，環境衛生差，設備使用壽命短。蝸輪蝸桿減速機泄露點處于箱體蝸桿密封端，潤滑油從蝸桿入軸透蓋處泄露出來

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1407月

齒輪減速機干摩擦的危害

齒輪減速機干摩擦的危害。工程機械中的齒輪減速機多數運轉速度都不高，而且屬于間歇工作。停歇時，油膜不可能形成，處于干摩擦狀態。當正常運轉時，因齒輪減速電機的齒輪線速度較低，就很難形成流體動壓潤滑或彈性流體動壓潤滑

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1307月

齒輪減速機機殼成本分析

齒輪減速機機殼成本分析。齒輪減速機成本的高低，直接影響其競爭能力，通過對齒輪減速電機機殼的成本分析，為我們今后的設計工作提供依據，使我們的產品更具有競爭力。針對齒輪減速機常用的三種機殼形式，依據選用不同的加工形式和生產數量對成本的影響，進而得出在不同條件下

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1307月

蝸輪蝸桿減速機安裝三步曲

蝸輪蝸桿減速機安裝三步曲。蝸輪蝸桿減速機的安裝過程，可分為三大步走，蝸桿組件的裝配、蝸輪組件的裝配以及機體的總裝配，下面就將其分為三個部分來了解下

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1207月

渦輪渦桿減速機的裝配工藝

渦輪渦桿減速機的裝配工藝。在機械產品裝配中，RV減速機的裝配工藝有定的曲型性，蝸輪蝸桿減速機的裝配工藝包括：機體的裝配工藝；蝸輪組件的裝配；蝸桿組件的裝配；機體總裝配；研齒；試車；裝聯軸器；油漆等 工作，本文介紹的方法能顯著提高RV減速機裝配的精度和效率

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1207月

潤滑對齒輪減速機齒輪摩擦和磨損的影響

潤滑對齒輪減速機齒輪摩擦和磨損的影響。從齒輪減速電機齒輪摩擦的角度考慮，齒輪嚙合的好潤滑狀態是在嚙合滑動區內，其油的內摩擦小些，而齒輪減速機齒輪嚙合入口處的油，其摩擦要大些

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1107月

從摩擦學的角度分析齒輪減速機中的潤滑

從摩擦學的角度分析齒輪減速機中的潤滑。齒輪減速機由于結構緊湊、效率較高、傳遞運動準確可靠、使用維護簡單方便。廣泛用于各種工程機械中，用來降低工作機構的速度或增大轉矩。在齒輪減速電機中，當摩擦副表面直接接觸并發生相對運動時，將產生摩擦和磨損

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1107月

渦輪渦桿減速機軸套磨損原因及改進

渦輪渦桿減速機軸套磨損原因及改進。軸套磨損是蝸輪蝸桿減速機頻繁發生的故障之，而每次更換軸套需停止電機運行，嚴重制約了生產的進展，因此，延長軸套的使用壽命可提高RV減速機的利用率，本文就針對軸套使用壽命過短這問題展開分析，給出解決方案并進行試驗

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1007月

渦輪渦桿減速機軸端裝置的改進

渦輪渦桿減速機軸端裝置的改進。蝸輪蝸桿減速機是種具有結構緊湊，傳動比大，并且在定條件下具有自鎖功能的傳動機械，是常見的RV減速機之，而且安裝方便，結構合理，越來越得到客戶的青睞。與常用的RV減速機樣，渦輪渦桿減速機也存在漏油、軸承、軸瓦損壞等問題

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1007月

齒輪減速機軸不平衡不對中和彎曲問題

齒輪減速機軸不平衡不對中和彎曲問題。在齒輪減速機中，軸都會存在些平衡，對中和彎曲等問題，隨著工藝和加工精度的提高，只要將這些不平衡量、不對中度以及彎曲控制在定的范圍之內，齒輪減速電機都是可以認為是正常運行的， 當然如果不平衡的問題，其不平衡量超過定的程度

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0807月

渦輪渦桿減速機結構剖析

渦輪渦桿減速機結構剖析。蝸輪蝸桿減速機主要由傳動零件（渦輪渦桿），軸和軸承，聯結零件（鍵，銷、螺栓，螺母等）、箱體和附屬部件以及潤滑和密封裝置等組成。單渦輪渦桿減速機，可將蝸輪安排在箱體中央，相對兩軸承對稱分布，蝸輪左面由軸肩位，右面用套筒軸固定，軸向固定靠平鍵和過渡配合

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0807月

齒輪減速機敲擊與熱裝法裝配的弊端

齒輪減速機敲擊與熱裝法裝配的弊端。當齒輪減速機在生產過程中突然斷齒、斷軸的情況下，就必須將齒輪減速電機解體更換零部件，在解體修復的過程中定會涉及到裝配工藝問題，因此，我們的修復工作不能盲目地用肉眼的直觀判斷或經驗判斷來指導

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0707月

齒輪減速機軸承的失效

齒輪減速機軸承的失效。滾動軸承是齒輪減速機的主要基本部件之，具有摩擦阻力小，裝配方便、容易潤滑等優點，在各種齒輪減速機上應用極為普遍。滾動軸承在工作中，由于受到載荷、安裝、潤滑狀態等因素的影響

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0707月

渦輪渦桿減速機的軸承潤滑的改善

渦輪渦桿減速機的軸承潤滑的改善。蝸輪蝸桿減速機以其傳動平穩與噪聲低而成為電扶梯驅動裝置的選傳動裝置，而且人們越來越受重視的個參數就是低噪聲，目前我每年需要RV減速機約2臺，為了提高渦輪渦桿減速機的性能，降低能耗和噪聲，內外學者在不斷地進行探索和研究，主要從以下幾個方面來研究：開發新型蝸桿傳動

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0607月

R系列減速電機故障案例分析

R系列減速電機故障案例分析。R系列減速電機在日常生產過程中，工作人員發現斜齒輪減速機內部出現異常情況，立即停機進行檢查處理，并逐個部位進行排查，找出故障發生的原因，現將整個案例寫出來，給大家借簽下。

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